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不銹鋼球閥密封性改進探討
以其眾所周知的特點，廣泛應(yīng)用于各種管路系統(tǒng)的快速切斷、改變介質(zhì)流向和自動控制，可采用手動、電動或氣動等驅(qū)動方式。圖 1 為球閥的典型結(jié)構(gòu)（未考慮驅(qū)動方式）。 圖 1 在球閥的使用性能中，密封性是其主要指標之一。從圖 1 可見，球閥的密封結(jié)構(gòu)主要由三部分組成，其一為主、副閥體間的密封，由密封調(diào)整墊片實現(xiàn)；其二為主閥體與閥桿間的密封，由標準“V”形填料或0形密封圈實現(xiàn)，組成球閥的外密封結(jié)構(gòu)。
2021-12-21 53
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連續(xù)纖維增強玻璃鋼球閥研究
1 概述 長期以來，在化工、石油、醫(yī)藥和食品等工業(yè)部門中，控制、輸送介質(zhì)管路上的耐腐蝕一般都采用不銹鋼、搪瓷、硅鐵、陶瓷和聚四氟乙烯等耐腐蝕材料，玻璃鋼是近50多年來發(fā)展迅速的一種復(fù)合材料。玻璃鋼是以玻璃纖維作增強材料、合成樹脂作粘結(jié)劑的增強塑料。隨著我國玻璃鋼事業(yè)的發(fā)展，作為塑料基的增強材料，已由玻璃纖維擴大到碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、氧化鋁纖維和碳化硅纖維等。由于玻璃鋼相對其他材料具有更加
2021-12-21 38
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Al2O3-TiO2和WC-Co涂層的耐磨粒磨損性能研究試樣制備及試驗方法
近年來，激光等離子噴涂技術(shù)應(yīng)用于機械零部件再制造研究已引起了廣泛的關(guān)注。采用激光等離子噴涂耐磨材料覆蓋磨蝕表面，不僅可以恢復(fù)使用失效的零件，而且可以提高材料的使用壽命，具有重要的應(yīng)用價值和較好的經(jīng)濟效益。金屬硬密封球閥能適用于高溫、高壓工況，具有流動阻力小、啟閉迅速、使用壓力、溫度范圍廣等特點。但是，當通過球閥介質(zhì)為液固或氣固混合物料且固體顆粒硬度又很高時，球體和閥體密封面對耐磨性能要求較高，特
2021-12-21 130
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研發(fā)高溫高壓金屬座球閥項目討論
1 項目概背景及研制開發(fā)意義 1.1 金屬座球閥科研開發(fā)項目概背景 國內(nèi)火力發(fā)電機組單機容量和參數(shù)等級的不斷提高，對發(fā)電設(shè)備的耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、抗氧化等性能提出了更高要求。電廠設(shè)備中磨損、高溫腐蝕問題，給電站設(shè)備帶來安全隱患和事故，增加了檢修費用，降低了發(fā)電設(shè)備的利用率比。熱噴涂技術(shù)作為材料表面強化、保護和尺寸恢復(fù)的新技術(shù)，能夠提高發(fā)電設(shè)備的利用率，減少設(shè)備的
2021-12-21 53
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PE球閥的最佳施工方案
一、施工前注意事項 1、埋地深度依照燃氣施工規(guī)定，若埋地深度超過施工規(guī)定時，必須使用保護管。 2、挖掘后先把石頭，碎石等雜物清除，之后用沙子10cm厚左右鋪平并壓好。 3、球閥與連接結(jié)的配管需保持水平，垂直狀態(tài)后施工。 4、與其它埋設(shè)物應(yīng)保持埋設(shè)間隔距離：① 地域采暖等60℃以上埋地物：THP等利用保護措施后距離要保持30cm以上。② 上水管，電氣
2021-12-21 21
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固定球閥有什么特點和優(yōu)點
球體帶有固定軸的球閥，稱為固定球閥。固定球閥主要用于高壓大口徑。根據(jù)閥座密封圈的安裝不同，固定球閥可以有兩種結(jié)構(gòu)：球體前密封的閥座，球體后密封的閥座。 一、固定的特點： 1、雙阻塞與排放功能：固定球閥采用彈簧預(yù)緊浮動閥座，無論閥門處于全開或全關(guān)狀態(tài)時，上下游側(cè)的閥座使流體阻斷，閥體中腔滯留物通過排放閥排泄。 2、自動泄壓功能：閥門體腔停留介質(zhì)溫度升高而引起異
2021-12-21 29
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幾種常用浮球閥的性能和價格比較
小孔式浮球閥具有自動開啟、關(guān)閉管路，以控制水位的功能。本閥采用優(yōu)質(zhì)銅材精制而成，其體積小安裝簡便，啟用靈敏度高，水頭損失小、無水錘現(xiàn)象，能大大提高水塔（池）利用率，對于新建水塔（池），由于浮球體積的大大縮小，而使水塔（池），上部應(yīng)留給浮球自由浮動所需的高度也相應(yīng)減小，降低了水塔（池）的造價，它克服了老式桿浮球閥體積大，易損壞，工作不可靠而大量滋水弊病。它是您理想的水塔（池）自動控制水位的
2021-12-21 66
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球閥殼體的加工與刀具設(shè)計
在實際生產(chǎn)中，球閥殼體零件的內(nèi)球面由于位置特殊，加工難度較大，尤其對于加工精度要求較高的零件，為了保證加工質(zhì)量，就必須制定合理的加工工藝，并設(shè)計專用夾具和刀具。本文以球閥殼體的加工為例，介紹一種簡單、實用的內(nèi)球表面車削加工方法及其刀具設(shè)計。 1 殼體內(nèi)表面加工方案 殼體零件的內(nèi)表面加工可以采取車削、銑削、磨削等多種方法。為了加工圖 1 所示的球閥殼體，此前曾采用成形銑
2021-12-21 34
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